不銹鋼耐腐蝕蝶式射流曝氣器工作原理

引入了撞擊損失理論，通過簡化噴嘴、優(yōu)化噴射口徑等來減少能量和動量損失，從而提高了充氧效率、混合攪拌效果和推流能力。

（1）曝氣充氧：主要為四個途徑 噴嘴內(nèi)充氧、水平射流區(qū)充氧、垂直上升區(qū)充氧、二次紊流區(qū)充氧、氧傳遞的途徑多，氧轉(zhuǎn)移濾很高。

FLD型碟式射流曝氣器

（2）混合攪拌：關(guān)閉引射介質(zhì)，工作介質(zhì)從內(nèi)噴嘴高速噴射，周圍低速液體被不斷卷吸并進行動量交換，形成新的流體，周而復始，直至動量損失殆盡。動量沿程損失，流量沿程增加，最終實現(xiàn)對液體的混合攪拌。因此一過程無氧參與，故屬于無氧攪拌作用。

（3）推流原理：氣液混合物或液體從噴嘴高速噴射，與周圍液體進行動量交換后能帶動周圍液體向背對噴嘴的方向流動，因此FLD型碟式射流曝氣器還具有推流作用。

不銹鋼耐腐蝕蝶式射流曝氣器主要由外腔、內(nèi)腔、混合腔、外噴嘴、內(nèi)噴嘴、進氣C和進液口七部分組成。內(nèi)外腔均為由上下兩蝶式殼體對合粘接(焊接)而成的空腔，內(nèi)外腔體同心裝配，進液口和進氣口沿軸心方向分別連接內(nèi)腔和外腔，內(nèi)、外噴嘴分別沿內(nèi)、外腔體周圍同心分布。內(nèi)腔為工作介質(zhì)水腔，外腔為弓|射介質(zhì)壓縮空氣吸入腔，內(nèi)、外噴嘴間為混合腔。曝氣器自身不含任何機電部件和傳動部件，工作時需要配套的設(shè)備有:循環(huán)水泵、羅茨鼓風機。

蝶式射流曝氣器3主要由:進水管、進氣管、氣室、水腔、漩渦器、通氣孔、喉管和一體化射流管等部分組成。