射流曝氣器產(chǎn)晶介紹：兩種射流曝氣器適用場景:

      1.負壓式射流曝氣器   

負壓式射流曝氣器采用PP材質(zhì)制作，耐腐蝕和耐磨性能良好，負壓免維護式射流曝氣器以其高的運行效率、低的運行費用、服務面積大、不易堵塞、免維護、耐腐蝕等優(yōu)點，一直都大量應用于世界各地的水處理行業(yè)的充氣處理工藝中，如垃圾滲濾液、餐余廢水、沼液、脫硫漿液、石油化工、煤化加工等行業(yè)廢水處理。

       負壓式射流曝氣器工作原理

負壓式射流曝氣器是利用射流產(chǎn)生吸力的原理，使空氣中的氧溶解在水中，以達到充氧和攪拌的目的。工作時，循環(huán)水泵不斷地抽取池內(nèi)混合波，經(jīng)加壓的混合液自射流曝氣器液腔噴出,形成一股高速柱狀水流，這股水流在混合室內(nèi)產(chǎn)生負壓，低壓空氣得以從氣體管道吸入。由于噴射水流的高剪切力作用，空氣在混合室內(nèi)與曝氣池混合液激烈混合形成微細泡，混雜在混合液中從噴嘴射出，快速分布混合至污中。微氣泡與混合液充分接觸使大量分子氧溶解在池內(nèi)混合液中。噴射水流所產(chǎn)生的攪動，則在水池內(nèi)產(chǎn)生攪拌作用。當噴射流的水平動能減弱時，1U氣泡上浮產(chǎn)生的升力，起到了很好的混合的效果。

       2.碟式射流曝氣器

FLD型碟式射流曝氣器主要由外腔、內(nèi)腔、外噴嘴、 內(nèi)噴嘴、進氣口和進液口六部分組成。內(nèi)外腔體均為由上下兩個碟形殼體對合粘結(jié)而成的空腔，內(nèi)外腔體同軸套合，進液口和進氣口沿軸心方向分別連接內(nèi)腔和外腔，內(nèi)、外噴嘴分別沿內(nèi)、外腔體周面同心均布。內(nèi)腔即為工作介質(zhì)腔，外腔即為引射介質(zhì)腔。曝氣器自身不含任何機電部件和傳動部件工作時需要配套的設備有射流循環(huán)泵、鼓風機。

耐腐耐磨壽命長久，碟式射流曝氣器采用不銹鋼304/316/PPH材質(zhì)制作

本設備廣泛應用于高氨氮有機廢水的處理?；噬a(chǎn)廢水、農(nóng)藥生產(chǎn)廢水、豆制品生產(chǎn)廢水、食品加工、釀造、制糖、淀粉、味精、酒精廢液等有機污水;制革、皮毛加工等廢水;造紙、制漿廢水;屠宰、羊毛加工污水;紡織印染污水等。

        碟式射流曝氣器工作原理

FLD型碟式射流曝氣器引入了撞擊損失理論，通過簡化噴嘴、優(yōu)化噴射口徑等來減少能量和動量損失，從而提高了充氧效率、混合攪拌效果和推流能力。

(1)曝氣充氧:主要為四個途徑噴嘴內(nèi)充氧、水平射流區(qū)充氧、垂直上升區(qū)充氧、二次紊流區(qū)充氧、氧傳遞的途徑多，氧轉(zhuǎn)移濾很高，這是其它曝氣裝置不能比擬的。

(2)混合攪拌:關(guān)閉引射介質(zhì)，工作介質(zhì)從內(nèi)噴嘴高速噴射，周圍低速液體被不斷卷吸并進行動量交換，形成新的流體，周而復始，直至動量損失殆盡。動量沿程損失，流量沿程增加，最終實現(xiàn)對液體的混合攪拌。因此一過程無氧參與，故屬于無氧攪拌作用。

(3)推流原理:氣液混合物或液體從噴嘴高速噴射，與周圍液體進行動量交換后能帶動周圍液體向背對噴嘴的方向流動，因此FLD型碟式射流曝氣器還具有推流作用。